Recherche et développement

Le moteur de notre service de recherche et développement

Maîtriser les dernières avancées technologiques

Nous plaçons l’innovation au cœur de notre stratégie de recherche et développement.
Dans une démarche prospective, nous devançons les attentes de nos clients et développons de nombreuses solutions pour étendre le champs d’application des matériaux composites et inox.

Soucieux des enjeux environnementaux, nous cherchons sans cesse à améliorer les matières premières et les procédés de transformation, tout en garantissant sécurité et performance technique.

Preuve de notre dynamisme: notre participation au projet COMPACRYL 2 du pôle de Compétitivité PLASTIPOLIS.

Nos principaux axes de recherche et développementDeschamps-33-montage

1/ Utilisation de nouvelles matières premières

Résine à faible taux de Styrène pour différents procédés
(Presse, Injection, RTM, SMC…)

Renforts à base de fibres naturelles (lin..)

Renforts structurels sandwiches

2/ Développement des procédés moules fermés

SMC
RTM
RTM Léger
Infusion
Infusion avec contre moule semi-rigide

3/ Participation au projet collaboratif COMPACRYL 2

Nous sommes partie prenante au projet collaboratif COMPACRYL 2, qui a débuté en juin 2013, pour 3 ans. Ce projet vise à remplacer les matériaux  composites thermodurcissables utilisés actuellement dans de nombreuses applications par des matériaux composites thermoplastiques à base de résine acrylique.

En  effet,  ces  nouveaux  matériaux  permettront  de  conserver  les  propriétés  mécaniques  tout  en entraînant un gain en terme HSE, économique, environnemental et de propriétés d’aspect. Le projet COMPACRYL 2 démontrera la pertinence de ses développements pour les applications ski et équipements publics, avec un temps d’industrialisation court, et avec une visée à moyen terme.

Les  enjeux  de  COMPACRYL 2  sont  de  quatre  types :
– sociétaux  (santé  du personnel ;  conservation d’une  fabrication  française  pour  les  skis  et  développement  de  l’activité  pour  les  équipements publics),
– environnementaux (utilisation de monomères répondant mieux aux critères HSE, recyclés et utilisation  de  fibres  naturelles),
– sécuritaires  (création  d’équipements  publics  répondant  aux  futures normes de sécurité : rupture des poteaux lors de chocs),
– techniques (nouvelles résines, adaptation des renforts, adaptation des procédés de mise en œuvre).